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冷拔无缝钢管的生产方法是什么

文章作者:小编 发表时间:2021-07-08 15:50:29 阅读量:189

  冷拔钢管用拉拔,挤压,穿孔等方法生产的整根钢管表面没有接缝的钢管。是一种具有中空截面,周边没有接缝的圆形,方形,矩形钢材。是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,圆钢然后经冷拨制成。

  冷拔钢管厂冷拔钢管是用于机械结构,合金管的主要用途有哪些液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的精密冷拔无缝管。选用精密无缝管制造机械结构或液压设备等,可以大大节约机械加工工时,提高材料利用率,同时有利于提高产品质量。优质碳素结构钢冷拨无缝管,主要用10,20号钢制造,除保证化学成分和机械性能外要做水压试验,卷边,扩口,圆钢压扁等试验。

  冷拔钢管的常用规格:12mm 14mm 18mm 20 mm 25mm 28mm 30mm 32mm 35mm 38mm 40mm 42mm 52mm。按照冷拔无缝钢管生产方法的不同.无缝钢管可以分为热轧管,冷轧管,冷拔管,挤压管等。冷拔无缝钢管一般在自动轧管机组上出产。实心管坯经检查并清除表面缺陷,截成所需长度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加热炉加热,在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进,在轧辊和顶头的作用下,管坯内部逐渐形成空腔,圆钢称毛管。再送至自动轧管机上继承轧制。经均整机均整壁厚,经定径机定径,合金管的主要用途有哪些达到规格要求。

  利用连续式轧管机组出产热轧无缝钢管是比较好的方法。若欲获得尺寸小和质量好的无缝钢管,要采用冷轧,冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机长进行,钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5~100T的单链式或双链式冷拔机长进行。挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内,穿孔棒与挤压杆一起运动,使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可出产直径较小的钢管1,无芯棒拔制(拔制时只用拔管模不用芯棒)。

  2,短芯棒拔制(拔制时用拔管模及轴向固定的长度不大的短芯棒)。

  3,轴承钢Gcr15simn,模具钢5crmnmo,圆钢60crmov,注浆钢管,小导管-山东峻业物资有限公司长芯棒拔制(拔制时用拔管模及随所拔钢管一起移动的长度略大于管子长度的长芯棒)。

  4,游动芯棒拔制(拔制时用拔管模及不作轴向固定而能自行稳定地保持在变形区中的短芯棒)。

  一般的冷拔无缝精密钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种,冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂,管坯首先要进行三辊连轧,挤压后要进行定径测试,如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割,切割成长度约一米的坯料。

  冷拔钢管的生产方法主要是靠芯棒拔制来改变冷拔钢管的外径及厚度。外观上冷拔无缝钢管要短于热轧无缝钢管,冷拔无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小,但是表面看起来比厚壁无缝钢管加明亮,表面没有太多的粗糙,口径也没有太多的毛刺。

  然后进入退火流程,退火要用酸性液体进行酸洗,酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生,如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。


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